Alloyed metals: تشريح ۽ درخواست خاصيتن جي فهرست

ترقي تڪميل سان سڃاڻپ آهي. ترقي پسند ڪنڀار سان مواد کي استعمال ڪندي صنعتي ۽ گهريلو استعمال جي بهتر possibilities. هن، خاص ۾ doped ڌاتو. سندن جدا جدا مقداري ۽ معياري انشا آڌار آهي اصلاح صلاحيتون جي alloying عنصرن جي.

قدرتي-مصر اسٽيل

پهريون ڀيرو سندس مٿس پگھاريل لوهه، جنهن جي مال جي مائٽن کان مختلف آهي، ان کي قدرتي-doped هو. هن smelted از meteorite لوهه nickel وڌائي مقدار موجود. اها قديم مصري مقبرا 4-5 مت قبل مسيح ۾ ملي آهي. اي.، اهو ساڳيو فن تعمير جا يادگار دهلي ۾ Qutab مينار (ٿيل ج) جي تعمير. جاپاني damask لوهه جي ڪيون تلوارن، molybdenum رچيل ۽ دمشق نديم tungsten، جديد تيز رفتار لاء عام آهي. انهن جي metals، سنڌ جي معدنيات جنهن ڪجهه هنڌن کان مختلف ويو هئا.

جديد پيداوار جو گانو جنهن سندن ڪنڀار ۽ مال ۾ ڪو مثال آهن metallic ۽ nonmetallic بڻ جي قدرتي جزا، تي مشتمل ٿي سگھي ٿو.

تاريخي واٽ

doping جي ترقي لاء بنياد جي شرطيه صدي عيسويء ۾ يورپ ۾ نديم لاء جواز گھريا رجائي طريقو ٺهرايو هو. قديم زماني ۾ استعمال جي crucibles، دمشق ۽ دمشق اسٽيل جي smelting لاء شامل آهن جو هڪ کان وڌيڪ مدي خارج نسخي ۾. جي شروعات 18th صدي عيسويء ۾، هن ٽيڪنالاجي هڪ صنعتي پيماني تي بهتر ڪئي وئي آهي، ۽ انشا ۽ ٿيندڙ مواد جي معيار جي پورائي ڪرڻ جي اجازت ڏني.

• وڌيڪ ۽ وڌيڪ نوان ڪيميائي جزا جي simultaneous ڦاڙي، تجرباتي smelting تجربن کي تحقيق کي ڌڪو ڏئي.
• هن اسٽيل معيار تي ٽامي جو منفي اثر.
• کليل ٽامي 6٪ لوهه ۾ هجن.

تجربن tungsten، مينگانيز، titanium، molybdenum، cobalt، chromium، پلاٽينم، nickel، المونيم، ۽ ٻين جي اسٽيل مصر تي مقداري ۽ معياري اثر جي لحاظ سان هلندا هئا.

مينگانيز سان alloyed اسٽيل جي پهرين صنعتي پيداوار، جي XIX صديء جي شروعات ۾ قائم ڪيو. اهو به smelting جي Bessemer عمل جو حصو آهي ته جيئن 1856 ع کان ترقي يافته آهي.

doping خصوصيت

جديد خاصيتون ڪنهن انشا جي alloyed metals ڳاري ڪرڻ جي اجازت ڏيندا. هن ٽيڪنالاجي جي بنيادي اصولن:

1. Alloying جزا سمجهيا وڃن ٿا صرف جيڪڏھن متعارف ڪرايا ويا آهن ۽ خاص هر جي مواد 1٪ ڏيندو.
2. Sulfur، هائيڊروجن، فاسفورس سمجهيو ۽پليديء. فاسفورس - جي nonmetallic inclusions بوران، nitrogen، silicon، انتهائي طور استعمال ڪري رهيا آهن.
3. جلد doping - جي metallurgical صنعت جي اندر جو پگھاريل مال ۾ ئي جزا جو تعارف آهي. جي مٿاڇري جي تيز گرمي ۾ مٿاڇري پرت وسرن saturation ضروري ڪيميائي جزا جو عمل آهي.
4. جي additive عمل ۾، جي مواد جي "ٻار" جي crystalline ڍانچي ۾ ترميم. اهي پيدا ڪري سگهي ٿو يا ختم حل جي دخول ۽ metallic جو حدون ۽ غير metallic اڏاوتن تي رکيا، اناج جو هڪ مشيني آميزش ٺاهڻ. هڪ وڏي ڪردار هتي هڪ ٻئي ۾ عنصرن جو پئڪيٽ جي مرتبي جي ادا ڪيو.

alloying جزا

عام درجيبندي موجب، سڀ metals ڪارا ۾ تقسيم ڪيو ۽ رنگ آهن. ڪارو لوهه، ڪارٺ ۽ مينگانيز شامل ڪرڻ. رنگ برنگي lightweight (المونيم، هي ميگنيشيم، potassium)، بهار (nickel، جست، ٽامي)، هن سڳوري (پلاٽينم، چاندي، سون)، refractory metals (tungsten، molybdenum، vanadium، titanium)، ڦڦڙن، انتهائي زمين ۽ radioactive ۾ تقسيم ڪيو. alloying metals جو قسم آھي، نور ڳري، ستو ۽ refractory غير ferrous ۽ سڀ ڪارا جو هڪ اهم ڳالهه ٻولهه شامل آهي.

انهن عنصرن جي نظر ۽ بنيادي ڌاتو Massey تي منحصر آخري گهٽ-مصر (3٪)، srednelegirovannye (3-10٪) ۽ اعلي (وڌيڪ 10٪) ۾ تقسيم ڪيو.

alloyed steels

Technologically، عمل سڌي آهي. هن حد تائين تمام وڏين آهي. هيٺين steels لاء مکيه مقصد:

• جواني ۾ وڌي.
• بهتر گرمل درجي جا نتيجا.
• corrosion مزاحمت ۾ اضافو، سخت گرمي مزاحمت، گرميء جي مزاحمت، گرميء جي مزاحمت، جوش آپريٽنگ حالتن کي مزاحمت، خدمت زندگي.

مکيه جزا - ferrous مصر ۽ refractory metals، جنهن Cr، نفيسا، اوله پاڪستان، ٿيل، وق، مذڪوره، ۽ رنگ برنگي عن، علي وگهيو، سي يو ۾ شامل آهي.

Chromium ۽ Nickel - جي مکيه جزا stainless اسٽيل (X18H9T) ۽ refractory فنگشن، جنهن پورهيت حالتون تيز گرمي ۽ جھٽڪو بار جي characterized (15H5). (15HF، SHH15SG) ۾ 1.5٪ تائين هڪ رقم بيهڪ جي ٽاريء مان سڪندر جي لاء استعمال ڪيو ويندو آهي

مينگانيز - پائڻ جي خلاف مزاحمت steels (110G13L) جو هڪ بنيادي اتحاد. ٿورو مقدار deoxidation promotes، فاسفورس ۽ sulfur جي ڪنسنٽريشن جي خاتمي.

Silicon ۽ vanadium - عنصرن وڌي لوچ جي هڪ مخصوص رقم ته ۽ چشمن (55S2، 50HFA) جي سفر جي تياري لاء استعمال ڪري رهيا آهن.

المونيم هڪ وڏي بجلي جي مزاحمت (H13YU4) سان لوهه جي لاء مناسب آهي.

مستحڪم تيز رفتار اوزار جي tungsten مواد جو هڪ اهم خصلت steels (P9 R18K5F2). اهو ساڳيو ڪاربان نديم اوزار جي ڀيٽ ۾ هڪ له گهڻو وڌيڪ اپائتو ۽ آپريشن ڪرڻ جي مزاحمتي جو ڌاتو لاء Alloyed بيدن.

هن جهڙا استعمال ۾ نديم Alloyed. جهازن doping طريقن جي حيثيت حاصل رايو مال سان ايترو-سڏيو گانو ڄاڻي. اهڙيء طرح "ڪاٺيء اسٽيل" 1٪ chromium ۽ 35٪ nickel، جنهن پنهنجي اعلي گرمل conductivity، ڪاٺ جي لاء هڪ خصلت determines تي مشتمل آهي. هيرن به 1.5٪ ڪاربان، 0.5٪ chromium ۽ tungsten جي 5٪، جنهن کي ان کي هڪ خاص فرم، هيرن پنهنجي خطبن ۾ جيئن characterizes هئا.

لوهه doping

ڇڏ irons steels، اهم ڪاربان مواد (2.14 کان 6،67٪ ڪرڻ) کان تڪرار تيز ڏاڍيون ۽ corrosion مزاحمت، پر گهٽ طاقت. امان جي مال ۽ سمجهاڻي اپليڪيشن جي حد تائين وسعت پيدا ڪرڻ ۾، ان chromium، مينگانيز، المونيم، silicon، nickel، ٽامي، tungsten، vanadium سان doped آهي.

اسٽيل لاء جي ڀيٽ ۾ هڪ کان وڌيڪ پيچيدو عمل - جي زنجير مواد جو خاص ڪنڀار ۽ ان جي doping ڪري. جي جزا جي هر ان ۾ ڪاربان فارم جي خوني متاثر. مينگانيز کان وٺي graphite جي "حق" جي ٺهڻ، جنهن durability improves کي پاڪ ٿيو. ٻين ڪاربان جو تعارف به لوهه ڏند ۽ ان جي مشيني مال ڪش کي ڳنھندو آھي رياست کي ڪميونزم جي اثر ڇڏيو آهي،.

هن ٽيڪنالاجي پيچيدو گهٽ رجائي گرمي پد (1000 تائين سراسري مٿي تي؟ س) آهي، جو alloying عنصرن مان گھڻا لاء جڏهن ته هن جي سطح کان substantially اعلي آهي.

گهڻو ڪري وس آهر لوهه پيچيده alloying لاء. ساڳئي وقت، توهان castings جي segregation جي تڪرارن وڌندا، خرابين ورتو جي خطري cracking تي غور ڪرڻ گهرجي. وڌيڪ موثر عمل electromagnetic ۽ ۾ ٻاهر آڻڻ جي induction furnaces. قدم جي ضروري تسلسل هڪ اعلي معيار جي گرمي جو علاج آهي.

Chromium وڌائين irons اعلي پائڻ مزاحمت جي characterized آهن، انسانن، گرميء جي مزاحمت، aging ۽ corrosion (CHH3، CHH16) کي مزاحمت. اهي ڪيميائي انجنيئرنگ ۾ ۽ metallurgical سامان جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندا آهن.

اڇليو لوهه silicon سان alloyed، باقي بخش مشيني مال (CHS13، CHS17)، جوش ڪيميائي مرڪب جي اثرات کي اعلي corrosion مزاحمت ۽ مزاحمت جي characterized آهن. ڪيميائي مشڪن کي، piping ۽ پمپ جي صورت حصن.

به انتهائي پيچيده alloying جو هڪ مثال گرمي-مزاحمتي وڌائين irons آهن. اهي انهن جي انشا ۽ اهڙي chromium، مينگانيز، nickel طور ڪارو alloying metals ۾ رکي. اهي اعلي corrosion مزاحمت جي characterized آهن، اعلي اثر جي حالتن هيٺ اعلي ڊ لاء مزاحمت ۽ مزاحمت پائڻ - turbines جي سڪندر، پمپ، motors، ڪيميائي صنعت سامان (CHN15D3SH، CHN19H3SH).

هڪ اهم اتحادي جي ٽامي،، من مصر وڌائي جو ڪم ورتو آهي ڪنڀار جنهن ٻين metals سان هڪ پيچيده ۾ ملوث آهي.

ٽامي مصر

اهو ان جي خالص صورت ۾ استعمال ڪيو ۽ جنهن جي مکيه ۽ alloying عنصرن، ٽامي، Bronze، nickel چاندي، ۽ ٻين nelziybery جي نظر تي منحصر ڪري هڪ وسيع قسم آهن ٽامي گانو جو ٺهيل آهي.

صاف ٽامي - جست مصر - doped نه. ان alloying جي انشا شامل آهي ته غير ferrous metals هڪ خاص مقدار ۾ - ان multicomponent ٿي سمجهيو ويندو آهي. Bronze - ان کي ٻين metallic جزا سان گانو، زهرا يا زهرا-هجن ٿي سگهي ٿو سڀني ڪيس ۾ doped. نفيسا، Fe، Zn، علي وگهيو، ڪپين، Pb، ٿي، عن، ص سئي استعمال ڪندي بهتر معيار.

ٽامي مرڪب جي silicon مواد سندن corrosion مزاحمت، طاقت ۽ لوچ improves؛ زهرا، ۽ ڏس، - determining معيار ۽ antifriction مثبت ڪنڀار مائٽ machinability؛ nickel ۽ مينگانيز - جزا، پوء-سڏيو deformable گانو جنهن به corrosion مزاحمت تي هڪ مثبت اثر آهي؛ ٽيڪنالاجي - لوهه جي مشيني مال ۽ جست improves.

اهي wires جي هڪ قسم جي سفر جي تياري لاء هڪ بنيادي را له، ڪيميائي سامان لاء نازڪ حصن ۾ وڄائين ۽ گرمي exchangers ۾، مڪينيڪل انجنيئرنگ ۽ مشڪن کي تعمير ۾، صنعت لاء هڪ مواد جي طور تي بجلي جي انجنيئرنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن.

المونيم doping

هڪ ڪرا يا مرضيء گانو طور استعمال ڪيو. Doped Metals ان جي بنياد ٽامي، مينگانيز، يا هي ميگنيشيم جو مرڪب (duralumin، وغيره)، جنهنڪري آهن -، silicon سان هڪ مرڪب، پوء-سڏيو silumins سان ممڪن اختيارن جي موڪليل Cr، Mg، Zn، ڪو، سي يو، سي استعمال ڪري doped آهن.

ٽامي ان plasticity وڌائي ٿو؛ Silicon - جي fluidity ۽ معيار ورتو مال؛ chromium، مينگانيز، هي ميگنيشيم - جي طاقت، درجي مال ۽ دٻاء machinability corrosion مزاحمت بهتر. به alloying طور aging ڪرڻ ۽ جوش آپريٽنگ حالتن کي مزاحمت تي جزا ب، Pb، Zr، وق، ذو منظور ڪري سگهجي ٿو.

لوهه - هڪ اڻ وڻندڙ اتحاد، پر ننڍي المونيم ورق جي پيداوار لاء استعمال مقدار ۾. Silumin مشيني انجنيئرنگ ۾ تنقيدي حصن ۽ housings اونڌو ڪرڻ لاء استعمال ڪري. Duralumin ۽ punching هڪ المونيم جي بنياد تي گانو - بكل عنصرن جي سفر جي تياري، جهاز تعمير ۾ قوت جوڙجڪ، shipbuilding ۽ مشين سميت لاء هڪ اهم را له.

Alloyed metals اهڙي سي ته مشيني ۽ ٽيڪنيڪي ڪنڀار کي بهتر ڪيو آهي، جيئن ٿيندڙ مواد جي ڀيٽ ۾ جيئن صنعت جي سمورن علائقن ۾ ملوث آهن. alloying عنصرن ۽ جديد ٽيڪنالاجي جي possibilities جي حد تائين مختلف ردوبدل ته سائنس ۽ ٽيڪنالاجي ۾ صلاحيتون وڌائڻ ڪرڻ جي اجازت ڏني.